Beier® Cyclo® 无极变速减速机
  拥有七十多万台的业绩,为您带来可靠的质量  Beier系列的产品特点:  1.负载容量大:   Beier无极变速减速机采用由多个薄型摩擦圆板构成的独特的摩擦传动机构,压接点多,接触部面压低,负载容量宽裕。  2.抗过载能力强:  由于接触部在近似于流体摩擦的状态下…
  拥有七十多万台的业绩,为您带来可靠的质量

  Beier系列的产品特点:

  1.负载容量大:

  Beier无极变速减速机采用由多个薄型摩擦圆板构成的独特的摩擦传动机构,压接点多,接触部面压低,负载容量宽裕。

  2.抗过载能力强:

  由于接触部在近似于流体摩擦的状态下传递动力,即使发生一定程度的过载,也无需担心油膜被切断而出现金属接触状态。

  3.寿命长:

  摩擦圆板采用耐磨损性优异、疲劳强度高的特殊合金钢制成,接触面之间始终保持有油膜,因而摩擦圆板的磨损极小、耐久性超群。

  4.效率高:

  通过摩擦接触部的压接力,形状等进行优化设计,实现了gao效运行。

  动力传动路径:
  1.输入至图1中输入轴①的动力通过齿轮②③④,传递至多条花键轴⑤(3~8条),然后平均分配在多片锥盘⑥上(每台zui多88片)
  2.锥盘⑥交错嵌入于安装在中部的法兰盘⑩之间,通过弹簧⑦和平面凸轮⑨始终以zui适当的压接力将他们压紧。
  3.动力从锥盘⑥通过油膜传递至法兰盘⑩,然后经平面凸轮⑨传递至输出轴⑧。
  ※一片锥盘与法兰盘之间有2个接触面。
  4.自动调压方式:平面凸轮⑨精心设计,可始终产生与负载相应的推力,从而在法兰盘上作用适当的压接力。

  变速方式:
  1.通过锥盘⑥进出法兰盘组⑩进行变速操作。与此同时,为了确保正确动作,始终保持稳定旋转,采用图2所示的连杆式变速操作轮机构。
  2.法兰盘的接触点越靠近锥盘中心,输出轴的速度越低(图3低速时)。
  3.法兰盘的接触点越靠近锥盘外圆周,输出轴的速度越高(图4 高速时)。



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